Транспортировка сырья или полезных ископаемых может составлять значительную часть общих затрат на все производство. В зависимости от перемещаемого материала, транспортировка может составлять от 30% до 70% от общих эксплуатационных расходов. Именно поэтому ленточные конвейерные системы стали популярным решением для снижения эксплуатационных затрат, а также повышения эффективности, производительности и прибыли.
Конвейеры обычно работают в крайне сложных условиях: в загрязнённой среде, при высокой влажности и сильной жаре или в условиях низких температур.
Правильное обслуживание конвейера и предотвращение налипания материала помогут избежать или, по крайней мере, снизить быстрый износ ленты и проблемы с компонентами.
Если этого не делать, это может привести к остановке производства и простоям, что негативно скажется на эксплуатационных расходах и прибыли.
Очистители конвейерных лент удаляют налипающий материал и обеспечивают чистоту ленты
- Первичные очистители убирают крупные частицы материала, оставшиеся на ленте после прохождения приводного барабана.
- Вторичные очистители, в свою очередь, удаляют более мелкие остатки материала.
Выбор подходящего очистителя конвейерной ленты зависит от условий эксплуатации
Сначала стоит ответить на несколько вопросов:
- Ваш материал горячий или холодный, влажный или сухой?
- Вы транспортируете древесную щепу или железную руду?
Если вы не уверены, что выбрать, или предпочитаете консультацию специалиста, @centrobelt может помочь с установкой и техническим обслуживанием.
Чтобы избежать остановки производства и простоев, следуйте трём основным рекомендациям
- Проверяйте наличие отклонений ленты;
- Следите за налипанием материала;
- Контролируйте повреждения ленты.
Проверяйте наличие отклонений конвейерной ленты
Сход ленты с траектории движения происходит, когда она смещается или отклоняется от своего пути. Это может привести к серьёзным проблемам, таким как повреждение ленты, оборудования и рассыпание материала. Причинами смещения могут быть недостаточное натяжение ленты, неравномерное распределение нагрузки, неправильное соединение ленты, несоосность компонентов или налипание материала. Если наблюдается незначительное отклонение, можно предпринять две меры:
Установите корректирующие ролики и следите за их исправностью
Убедитесь, что очистители конвейерных лент установлены правильно и не изношены.
Также стоит рассмотреть установку самонастраивающихся роликов, которые помогут ленте оставаться на правильном пути
Если отклонение ленты серьёзное, лучше провести аудит системы. Специалисты @centrobelt помогут определить причину проблемы и предложат оптимальное решение.
Следите за налипанием материала
Налипание материала происходит, когда мелкие частицы оседают на ленте и её компонентах. Со временем остатки могут накапливаться на роликах, барабанах и других частях конвейерной системы. Это снижает эффективность конвейера, увеличивает износ компонентов и может привести к аварийным остановкам. Некоторые материалы, такие как глинистая руда, особенно подвержены налипанию.
Кроме того, налипание представляет опасность для рабочих, так как может привести к падению материала в зону обслуживания, создавая риск травм. Постоянная очистка в таких зонах увеличивает вероятность несчастных случаев. Чтобы минимизировать затраты на уборку, техническое обслуживание и простои, рекомендуется установка очистителей ленты, предотвращающих налипание.
На что обратить внимание при выборе очистителя?
При выборе системы очистки конвейера важно учитывать не только цену. Нужно сравнивать срок службы очистителя с потенциальной экономией на уборке, снижением отходов и уменьшением простоев.
Контролируйте повреждения конвейерной ленты
Основными причинами повреждения ленты являются отклонения от траектории и налипание материала. Также повреждения могут возникнуть из-за сильного ударного воздействия, неправильного применения уплотнительных систем, использования неподходящих очистителей, заклинивания компонентов и недостаточного сцепления с приводным барабаном.
Чтобы предотвратить преждевременный износ, важно избегать проскальзывания ленты. Один из способов – установка специальных футеровочных резиновых и керамических покрытий на барабаны, увеличивающих сцепление
Решения для увеличения срока службы конвейера
Так как повреждения ленты могут возникнуть по разным причинам, важно подобрать правильное решение для её защиты. Например, установка амортизирующих роликов или опорных конструкций в зоне загрузки поможет снизить ударную нагрузку на ленту. Использование первичных и вторичных очистителей уменьшает износ. Именно поэтому @centrobelt применяет полиуретан (PU) для большинства очистителей – он изнашивается сам, а не повреждает конвейерную ленту .
Регулярные проверки отклонений ленты, контроль налипания материала и мониторинг повреждений помогут продлить срок службы конвейера. Советы из этого руководства помогут минимизировать простои и снизить эксплуатационные расходы. Специалисты @centrobelt могут провести аудит конвейера, чтобы выявить мелкие повреждения и предотвратить серьёзные поломки.
Компания предлагает широкий ассортимент решений для конвейеров:
- ролики, первичные и вторичные очистители;
- амортизирующие элементы;
- и многое другое.
Основные выводы
- Регулярно проверяйте, не отклоняется ли лента от траектории;
- Следите за налипанием материала и загрязнением конвейера;
- Используйте очистители лент, чтобы минимизировать износ и простои.
Рекомендуем
Для ремонта расслоившихся стыков, сквозных пробоев, продольных порезов конвейерной ленты, а также для постоянного прочного соединения транспортерных лент толщиной от 8 до 28 мм своими силами, без привлечения подрядных организаций мы рекомендуем механические соединители Круг-Винт 120/1600.