Вы можете считать, что если механические соединители удерживают две стороны ленты, а материал транспортируется, то стыковое соединение в порядке.
Но... Важно то, что правильно выполненное механическое соединение будет работать дольше, что в конечном итоге приведет к минимизации времени простоя.
Незапланированные простои из-за вынужденной стыковки ленты могут стоить вам не только рабочего времени, но и денег. Помимо сокращения общего срока службы стыкового соединения, некоторые из самых больших проблем, которые могут возникнуть с неправильно соединенной лентой, включают нарушение прямолинейности хода ленты, разрушение резиновых бортов, сход ленты с конвейера и повреждение элементов систем очистки.
На что важно обратить внимание при установке механических соединителей
Есть несколько вещей, на которые следует обратить внимание при соединения конвейерной ленты с помощью механических соединителей.
1. Обрезка конвейерной ленты под прямым углом
Это самая важная часть правильного выполнения механической стыковки ленты. Если лента неправильно размечена и, как следствие, не ровно обрезана при подготовке к установке механических соединителей, по ширине стыкового соединения получится неравномерное натяжение. Поскольку натяжение выше с одной стороны стыка, соединительные элементы и шарнирный стержень прослужат гораздо меньше, чем при правильной установке. Еще одна проблема заключается в том, что из-за не правильной стыковки сложно будет добиться прямолинейности хода конвейерной ленты.
2. Выбор типа и размера соединителей
В зависимости от характеристик конвейерной ленты и транспортируемых материалов, нужно убедиться, что вы выбираете правильные и подходящие механические соединители.
Выбор подходящего механического соединения включает в себя принятие во внимание трех основных факторов:
- прочность и натяжение конвейерной ленты
- толщина конвейерной ленты
- диаметр приводного барабана
Правильный выбор системы механического соединения конвейерной ленты может также включать в себя принятие решения о том, следует ли выбрать шарнирные соединители (хорошо подходят для барабанов малого диаметра) или неразъёмные механические соединители (отличаются, как правило, большим сроком службы). Кроме того, можно выбрать наиболее подходящий материал (сталь, нержавеющая сталь и т.п.)
3. Снятие части резиновой обкладки
Этот момент особенно важен, если на конвейере установлены чистящие устройства. При любой стыковке конвейерной ленты механическими соединителями стык-в-стык, настоятельно рекомендуется снятие части верхней резиновой обкладки конвейерной ленты, чтобы соединители не выступали над поверхностью. Это увеличит как срок службы чистящих элементов, так и срок службы механического стыкового соединения.
4. Правильная затяжка/запрессовка механических соединителей на ленте
Хорошее сжатие соединительных элементов на конвейерной ленте создает так называемое «сморщивание» резиновой обкладки, которое возникает, когда резина ленты немного возвышается над краем крепежной пластины. У вас не должно быть возможности просунуть ноготь под пластину соединителя, что является быстрым тестом на достаточную компрессию.
Хорошие соединительные замки те, которые легко устанавливать
Мы рекомендуем использовать разъемные соединители типа MS. Они устанавливаются без необходимости приобретения специальных устройств, машинок, шаблонов, ключей и т.п. Вам понадобится обычный шуруповерт, молоток, болгарка - то, что есть у каждого механика на любом производственном предприятии.
Преимущества соединительных замков типа MS
| Экономические преимущества | Технические преимущества |
| - нет необходимости в дорогостоящем оборудовании: достаточно шуруповерта (мин 18 Вольт) беспроводного, электрического или пневматического типа - быстрая установка = сокращенное время простоя конвейера - возможна повторная установка замков | - установка без предварительного засверливания лент / без использования установочных шаблонов - засверливание ленты выполняется непосредственно винтами - герметичности стыкового соединения при специальном способе установки |
Таблица выбора соединительных замков типа MS
| Размер соединителя | Толщина ленты, мм | Прочность ленты, Н/мм | min ø барабана |
| MS25 | 3.5 - 7.5 | 450 | 75 |
| MS35 | 4.5 - 10 | 630 | 90 |
| MS45 | 6 - 11 | 630 | 125 |
| MS55 | 9 - 15 | 1000 | 250 |
Механические соединители MS25
| Толщина ленты | 3.5-7 мм |
| Прочность ленты | 450 Н/мм |
| Номинальное натяжение ленты | 246 PIW |
| min ø барабана | 75 мм |
| Рекомендуемый ø соединительного стержня | 4-5 мм |
Механические соединители MS35
| Толщина ленты | 4.5-10 мм |
| Прочность ленты | 630 Н/мм |
| Номинальное натяжение ленты | 360 PIW |
| min ø барабана | 90 мм |
| Рекомендуемый ø соединительного стержня | 4.8-5 мм |
Механические соединители MS45 - замена разъемным соединителям К27
| Толщина ленты | 6-11 мм |
| Прочность ленты | 630 Н/мм |
| Номинальное натяжение ленты | 360 PIW |
| min ø барабана | 125 мм |
| Рекомендуемый ø соединительного стержня | 6.3-7 мм |
Механические соединители MS55 - замена разъемным соединителям К28
| Толщина ленты | 9-15 мм |
| Прочность ленты | 1000 Н/мм |
| Номинальное натяжение ленты | 571 PIW |
| min ø барабана | 250 мм |
| Рекомендуемый ø соединительного стержня | 7-8 мм |
