Конвейерная лента

Правильный выбор конвейерной ленты - правильная экономия

Важным направлением нашей деятельности являются технические расчеты, выбор и обоснование основных эксплуатационных параметров ленточных конвейеров для конкретных заданных условий. Обоснованные рекомендации по применению конвейерных лент при их замене позволят исключить нецелесообразное завышение прочности выше рекомендованных нормативных значений, что, в свою очередь, приведет к экономии денежных средств.

Конвейерная лента составляет значительную часть стоимости всего ленточного конвейера, однако, для неподготовленного глаза все конвейерные ленты просто выглядят как длинные отрезки толстой черной резины. На самом деле - современные качественные конвейерные ленты представляют собой сложные технологические решения. К сожалению, большинство производителей и поставщиков конвейерных лент рады, что их клиенты считают, что между одной конвейерной лентой и другой нет большой разницы. Это потому, что они конкурируют в бизнесе по цене, а не по качеству и соотношению цены и качества, а потребителю сложно самому сделать правильный выбор, т.к. существует так много запутанной технической терминологии, вместе с множеством стандартов качества и связанных с ними методов испытаний конвейерных лент.

С каждым годом совершенствуются технологии производства конвейерных лент, и сегодняшние потребители вправе рассчитывать на гораздо более длительный срок службы конвейерных лент, которые они покупают. Мы консультируем наших клиентов на основе действительно лучших и наиболее экономичных решений для их нужд, публикуем на нашем сайте наиболее информативные технические статьи и руководства по конвейерным лентам, конвейерному оборудованию, системам очистки лент, решения для защиты от износа и налипания, включая каталоги и проспекты с технической информацией, которые помогут вам узнать больше.

engineering Рациональный выбор конвейерной ленты существенно снижает капитальные затраты на ее приобретение, способствует повышению срока службы при одновременном снижении мощности двигателя и расхода электроэнергии.

Основные параметры подбора конвейерных лент

Выбор качества обладок конвейерной ленты

Тип резины обкладок конвейерной ленты выбирается исходя их характера транспортируемого груза (абразивность, насыпная плотность, его особых свойств или условий при которых он транспортируется (наличие масла, химическая активность, низкая или высокая температура, опасность возгорания и т.п.).

Обозначения специальных свойств резины обкладок конвейерной ленты и основные физико-механические показатели по DIN 22102

Класс	Специальные качества резины	Потери объёма при истирании не более, мм³	Прочность на разрыв не менее, Н/мм²
Y	износостойкая для умеренных абразивных грузов	150	20
W	износостойкая для тяжелых абразивных грузов	120	18
X	износостойкая, стойкая к порезам	90	25
Z	для транспортировки не абразивных материалов	250	15
Е	с антистатическими свойствами обкладок	*	*
S	трудновоспламеняемая и антистатическая	*	*
K	огнестойкая и антистатическая	*	*
V	самозатухающая и антистатическая ¹	200	15
T	устойчивая к высоким температурам	*	*
R	устойчивая к низким температурам	*	*
G	устойчивая к маслам и жирам	*	*
A	пищевая маслостойкая	*	*
C	устойчивая к кислотам и химическим веществам	*	*

¹ Высшая степень безопасности для эксплуатации в угольных шахтах опасных по газу и пыли

* Физико-механические показатели этих классов обкладок должны быть согласованы с заказчиком и производителем конвейерной ленты

Соответствие прочности каркаса конвейерной ленты минимальным диаметрам барабанов конвейера при разном натяжении ленты

Прочность ленты / количество слоёв	% от рекомендуемого максимального натяжения конвейерной ленты
	от 60% до 100%			от 30% до 60% запас прочности > 17			до 30% запас прочности > 33
	A	B	C	A	B	C	A	B	C
250/2	250	200	160	200	160	125	160	160	125
315/2	250	200	160	200	160	125	160	160	125
400/3	315	250	200	250	200	160	200	200	160
500/3	400	315	250	315	250	200	250	250	200
500/4	500	400	315	400	315	250	315	315	250
630/3	500	400	315	400	315	250	315	315	250
630/4	500	400	315	400	315	250	315	315	250
800/3	630	500	400	500	400	315	400	400	315
800/4	630	500	400	500	400	315	400	400	315
1000/3	630	500	400	500	400	315	400	400	315
1000/4	800	630	500	630	500	400	500	500	400
1000/5	800	630	500	630	500	400	500	500	400
1250/3	800	630	500	630	500	400	500	500	400
1250/4	1000	800	630	800	630	500	630	630	500
1250/5	1000	800	630	800	630	500	630	630	500
1600/4	1000	800	630	800	630	500	630	630	500
1600/5	1250	1000	800	1000	800	630	800	800	630
2000/4	1250	1000	800	1000	800	630	800	800	630
2000/5	1250	1000	800	1000	800	630	800	800	630
2500/5	1600	1250	1000	1250	1000	800	1000	1000	800
3150/6	2000	1600	1250	1600	1250	1000	1250	1250	1000

Минимальная и максимальная ширина конвейерной ленты определённой прочности каркаса для обеспечения удовлетворительной несущей способности транспортируемого материала

Тип ленты	Толщина каркаса [мм]	Масса каркаса [кг/м2]	Диаметр барабана *			Мин. ширина [мм] **	Макс. ширина ленты [мм] для обеспечения удовлетворительной несущей способности транспортируемого материала плотностью т/м**
			A [mm]	B [mm]	C [mm]
			A [mm]	B [mm]	C [mm]		< 0.75	0.75 - 1.5	1.5 - 2.5	2.5 - 3.2
250/2	2.2	2.7	200	160	125	300	650	500	400
315/2	2.3	2.8	250	200	160	400	650	500	400
400/2	2.6	3.0	315	250	200	400	1000	800	650
400/3	2.9	3.6	315	250	200	400	1200	1000	800
500/3	3.1	3.8	400	315	250	500	1200	1000	800
500/4	4.0	5.0	500	400	315	500	1400	1200	1000	800
630/3	3.6	4.3	400	315	250	500	1400	1200	1000	800
630/4	4.3	5.2	500	400	315	650	1600	1400	1200	1000
630/5	5.1	6.3	630	500	400	800	2000	1800	1600	1400
800/3	4.3	5.0	500	400	315	650	1600	1400	1200	1000
800/4	5.0	5.9	630	500	400	650	1800	1600	1400	1200
800/5	5.4	6.6	630	500	400	800	2000	1800	1600	1400
1000/4	5.8	6.8	630	500	400	800	2200	2000	1800	1600
1000/5	6.4	7.5	800	630	500	1000	2200	2200	2000	1800
1000/6	6.6	8.0	800	630	500	1000	2200	2200	2000	1800
1250/4	6.4	7.5	800	630	500	1000	2200	2200	2200	2200
1250/5	7.3	8.7	800	630	500	1000	2200	2200	2200	2200
1250/6	7.8	9.1	800	630	500	1000	2200	2200	2200	2200
1600/4	8.1	9.5	1000	800	630	1200	2200	2200	2200	2200
1600/5	8.1	9.5	1000	800	630	1200	2200	2200	2200	2200
1600/6	8.9	10.5	1000	800	630	1200	2200	2200	2200	2200
2000/4	8.9	10.6	1000	800	630	1200	2200	2200	2200	2200
2000/5	10.2	11.9	1200	1000	800	1200	2200	2200	2200	2200
2500/5	11.3	13.4	1200	1000	800	1200	2200	2200	2200	2200
2500/6	12.4	14.4	1400	1200	1000	1200	2200	2200	2200	2200
3150/5	14.1	16.9	1600	1400	1200	1200	2200	2200	2200	2200

engineering Если у вас есть конвейеры, на которых вам приходится заменять конвейерную ленту через частые промежутки времени, они требуют особенно тщательного обслуживания или, возможно, просто плохо работают, мы рекомендуем вам связаться с нашим отделом продаж support_agent для получения вариантов решения этой проблемы.